Proses Konstruksi Prefabrikasi:
1 Desain pendalaman komponen prefabrikasi
Melakukan verifikasi desain dan konstruksi yang mendalam, meningkatkan gambar terperinci dari komponen prefabrikasi dan gambar rinci konstruksi dan perakitan, dan menghindari kesalahan, kelalaian, tabrakan, dan hilang selama pemrosesan dan konstruksi komponen; Lubang yang dipesan dan bagian tertanam yang sesuai harus diperiksa dengan cermat sebelum diproses untuk menghindari pahat di tempat.
2 produksi komponen prefabrikasi
Komponen prefabrikasi biasanya mencakup panel dinding eksterior, jendela teluk, balkon, tangga, panel pendingin udara, panel komposit, balok komposit dan kolom, dll. Di antaranya, komponen panel dinding eksterior PC, sebagai komponen non-struktural, adalah "pakaian luar" yang terpasang pada struktur utama, dan terhubung secara elastis dengan side di side di side-connect.
3 Transportasi komponen prefabrikasi
Untuk mencegah kerusakan dan membatalkan komponen selama transportasi, braket tetap khusus untuk transportasi kendaraan yang stabil ditetapkan. Bantalan full-length harus ditempatkan dekat dengan cincin pengangkat di sepanjang setiap papan komposit, dan tepi atas dan bawah dari papan prefabrikasi harus diselaraskan, disejajarkan, diratakan, dan empuk. Ketinggian penumpukan tidak lebih dari 5 lapisan, dan ketinggian penumpukan tangga prefabrikasi tidak lebih dari 2 lapisan. Bagian bawah komponen berjarak 100mm dari tubuh kendaraan dengan papan kayu.
4 penerimaan komponen prefabrikasi
Setelah komponen memasuki situs, mereka diperiksa sepotong demi sepotong, termasuk kualitas penampilan, dimensi geometris, bagian tertanam, lubang yang dipesan, dll. Jika ditemukan tidak memenuhi syarat, mereka akan ditarik dari situs; Identifikasi komponen prefabrikasi diperiksa, termasuk jumlah papan komposit, jumlah yang disederhanakan dari pengangkat, dan arah instalasi.
5 Penyimpanan komponen prefabrikasi
Ketika situs konstruksi diletakkan, lokasi penyimpanan komponen prefabrikasi dipertimbangkan, dan ruang lingkup situs penyimpanan komponen ditandai di lokasi konstruksi. Situs ini diratakan dan dikeraskan, ditandai dengan tanda -tanda peringatan, dan manajemen standar; Komponen ditumpuk sesuai dengan model dan spesifikasi, dan dua bantalan full-length ditempatkan di bawah setiap papan. Bantalan ditempatkan dekat dengan cincin pengangkat di sepanjang papan komposit, dan sisi atas dan bawah disejajarkan, disejajarkan, diratakan, dan empuk. Tumpang tindih papan spesifikasi yang berbeda tidak diizinkan. Tinggi penumpukan tidak lebih dari 5 lapisan; Bagian bawah komponen adalah empuk 100mm dari tanah dengan papan kayu; Titik tegangan rak tangga sama dengan titik pengangkatan balok.
6 Pengangkatan Komponen Prefabrikasi
Menggunakan kembali ketinggian, posisikan garis, lalu angkat komponen prefabrikasi di tempat, mengkalibrasi dan memperkuatnya.
7 PC Konstruksi Struktur Utama
Setelah menyelesaikan penerimaan komponen prefabrikasi dan memastikan bahwa kawat gigi diagonal, footer, konektor komponen, dll. Stabil, lanjutkan ke proses pengikatan baja dan penutupan cetakan berikutnya, tuangkan dinding dan beton lantai sesegera mungkin sesuai dengan periode konstruksi untuk membentuk seluruh struktural, dan mencatat waktu pemasangan setiap komponen.
Poin -Poin Kunci Kontrol Kualitas 1. Sebelum produksi komponen prefabrikasi, sambungan koneksi lengan baja harus diperiksa, termasuk kualitas penampilan, penyimpangan dimensi, laporan material yang disediakan oleh pabrik, laporan inspeksi jenis sambungan, dll., Dan spesimen sambungan sambungan grouting baja harus dibuat sebagaimana diperlukan untuk tes verifikasi; 2. Inspeksi teknik tersembunyi harus dilakukan pada tendon pratekan dan berbagai komponen tertanam; 3. Urutan instalasi, penentuan posisi kalibrasi, dan langkah -langkah perbaikan sementara dari komponen prefabrikasi adalah kunci untuk konstruksi struktur prefabrikasi dan harus diterapkan secara ketat sesuai dengan rencana; 4. Node beton pasca-cast dari struktur prefabrikasi adalah kunci untuk memastikan kapasitas bantalan. Sambungan baja dan jangkar di node harus diperiksa sesuai dengan persyaratan desain. Pemasangan penghapusan atau pemasangan superstruktur dapat dilakukan hanya setelah blok uji dalam kondisi yang sama di node mencapai kekuatan desain.
Proses produksi dan konstruksi komponen prefabrikasi
1 Majelis Bekisting
Merakit dan menghubungkan bekisting baja yang dibuat sesuai dengan bentuk komponen prefabrikasi
2 Rebar Binding
Mengikat batang baja yang diproses sesuai dengan bentuk komponen dan mengelasnya untuk penguatan
3 penempatan rebar
Masukkan batang baja ke dalam bekisting dan perbaiki di tempatnya
4 Inspeksi Tersembunyi
Periksa pemasangan batang baja prategang, bagian selanjutnya, lubang yang dipesan, bagian tertanam, dll.
5 tuang beton
1. Tuang beton dengan pengumpan beton dan kompak dengan vibrator frekuensi tinggi; 2. Gunakan sekop baja dan sikat untuk memotong permukaan; 3. Gunakan uap untuk memanaskan dan mempertahankan beton.
6 Identifikasi Komponen
Ukur ukuran dan kekuatan komponen prefabrikasi, dan identifikasi setiap komponen dengan angka independen sesuai dengan bangunan, lantai, dan lokasi.
Poin -poin penting dari kontrol kualitas
1. Ukuran cetakan baja harus diproduksi secara akurat sesuai dengan ukuran berbagai komponen;
2. Ukuran tendon prategang, bagian tertanam, dan lubang yang dipesan harus diposisikan secara akurat sesuai dengan persyaratan gambar dan dipasang dan diperbaiki dengan kuat;
3. Setelah komponen terbentuk, mereka harus diberi nomor secara independen sesuai dengan persyaratan penggunaan untuk menghindari kesalahan pengangkatan.
Instalasi dan Teknologi Konstruksi Panel Komposit Prefabrikasi
1 persiapan sebelum mengangkat
Periksa ketinggian, sumbu, perpindahan komponen, instalasi dukungan, cincin tertanam, dan pengaturan lainnya.
2 ereksi sistem dukungan bekisting
Menetapkan sistem dukungan sesuai dengan persyaratan rencana.
3 instalasi dan splicing
Menurut perpindahan komponen cor, panel dinding eksterior PC beton pracetak dapat digunakan sebagai bekor luar dinding geser dan terhubung ke struktur beton yang diperkuat cor-in-place.
4 Koneksi Node
Koneksi simpul antara komponen PC dan struktur cor-in-place diperkuat sesuai dengan persyaratan rencana.
5 Mengangkat pelat komposit
Menurut garis kontrol, lempengan komposit diangkat dan diberlakukan.
6 Inspeksi dan Penerimaan sebelum menuangkan
Lakukan penerimaan tersembunyi batang baja, mengkalibrasi komponen, dan memperkuat dan memperbaiki koneksi dukungan.
7 menuangkan beton
Setelah panel dinding pracetak dipasang di tempatnya, tuangkan beton kolom dinding terlebih dahulu, lalu tuangkan beton balok dan lempengan, dan sambungkan ke struktur utama secara keseluruhan melalui batang baja yang dipesan pada lempengan PC.
Poin -poin penting dari kontrol kualitas
1. Kontrol secara ketat urutan pemasangan, penentuan posisi kalibrasi, dan langkah -langkah pemasangan sementara komponen prefabrikasi sesuai dengan rencana;
2. Kontrol secara ketat kualitas sambungan koneksi grouting lengan. Selama penerimaan batch inspeksi, jika kualitas bersama rusak, agen pengujian independen pihak ketiga dapat dipercayakan untuk melakukan pengujian yang tidak merusak;
3. Persyaratan Inspeksi untuk Beton Cast-In-Place dari Struktur Prefabrikasi harus diimplementasikan oleh "Kode Penerimaan Kualitas Konstruksi Konstruksi Struktur Beton saat ini";
4. Kontrol dengan ketat kualitas konstruksi tahan air dari sambungan panel dinding eksterior, dan lakukan uji semprotan air tekanan tidak kurang dari 2 jam.
Proses konstruksi instalasi tangga prefabrikasi
1 baris penandaan
Menurut gambar, garis kontrol ditandai pada struktur platform.
2 leveling pada dukungan dasar
Pada koneksi tangga prefabrikasi, sambungan horizontal diratakan dengan beton batu halus C30.
3 Persiapan untuk mengangkat
Tangga prefabrikasi diangkat dengan bagian -bagian terangkat yang dirancang oleh pabrikan dan diangkat dengan 2. 5- ton duckbill hoist.
4 Penentuan Waktu Instalasi
Setelah dinding atas diturunkan, tapak tangga prefabrikasi lebih rendah diangkat untuk memastikan kekuatan balok berbentuk L.
5 Penentuan sudut pengangkat
Untuk kemudahan pemasangan, tangga prefabrikasi diangkat pada sudut yang sedikit lebih besar dari sudut kemiringan alami tapak tangga (misalnya, sudut kemiringan alami adalah 33 derajat, dan sudut kemiringan selama pengangkatan adalah 34 derajat ~ 36 derajat).
6 mengangkat tangga prefabrikasi
Balok distribusi pengangkat dan peralatan pengangkat tambahan yang disediakan oleh produsen digunakan untuk mengangkat; Tangga diangkut dengan tali panjang dan pendek untuk memastikan bahwa keadaan selama pengangkat sama dengan keadaan setelah pemasangan, dan balok tangga diangkat datar.
7 Penyesuaian dan pengelasan penentuan posisi
Setelah pengangkat selesai, koreksi dilakukan; Sambungan vertikal pada koneksi tangga prefabrikasi diisi dengan beton batu halus C30; Koneksi antara tangga dan ujung atas platform istirahat dilas dengan pelat baja.
8 Tangga Perlindungan Produk jadi
Tangga adalah bagian vertikal utama selama proses konstruksi. Setelah koneksi dan fiksasi selesai, templat harus diletakkan di permukaan untuk melindungi produk jadi.
Poin -poin penting dari kontrol kualitas
1. Permukaan koneksi antara platform dan tangga harus datar, ukuran komponen harus akurat, dan pelat baja tertanam harus diposisikan secara akurat;
2. Setelah pengangkat selesai, tangga harus dikalibrasi dan kualitas pengelasan harus dikontrol secara ketat;
3. Gunakan beton batu halus C30 untuk mengisi celah dan melindungi produk jadi.
