Berbagai bentuk arsitektur yang didasarkan pada konsep perakitan muncul satu demi satu, tetapi pada tahap saat ini, terutama di gedung -gedung sipil, struktur beton yang diperkuat masih menempati arus utama absolut. Sebagai komponen utama bangunan struktur beton prefabrikasi, desain, produksi, pasokan, kualitas, dan bahkan pemeliharaan komponen beton prefabrikasi yang lebih baru juga menarik perhatian lebih dan lebih banyak.
Komponen beton prefabrikasi bukanlah produk baru. Mereka pernah populer di negara saya dari tahun 1950 hingga 1980 -an. Namun, dengan pengembangan masyarakat, permintaan orang akan produk -produk indah dan perubahan dalam metode konstruksi juga mengedepankan persyaratan baru untuk komponen beton prefabrikasi. Sebagai contoh, komponen prefabrikasi tidak hanya harus memenuhi persyaratan arsitektur dan struktur tetapi juga memenuhi persyaratan konstruksi, pemasangan peralatan, estetika, penghematan energi, dll. Persyaratan masyarakat untuk komponen beton prefabrikasi untuk bangunan prefabrikasi semakin tinggi dan lebih tinggi. Di sisi lain, dengan pengembangan ilmu material dan teknologi pemrosesan konkret dalam beberapa tahun terakhir, komponen beton prefabrikasi dapat menyajikan berbagai bentuk yang sebelumnya tidak dapat dibayangkan, seperti transmisi cahaya, pembengkokan, pelestarian panas, dan bahkan pembangkit listrik, yang juga memberikan kemungkinan bagi keragaman bangunan praberasi.
Artikel ini mengurutkan dan menampilkan gambar teknologi prefabrikasi komponen beton modern dari perspektif finish, bentuk, material, dan fungsi komponen prefabrikasi, dan memberikan hasil penelitian dan dasar praktis dalam proses pengembangan bagi industri untuk mencapai tujuan "inovasi teknologi beton prefabrikasi untuk membantu konstruksi teknik berkualitas tinggi".
Finishing komponen prefabrikasi lebih diperkaya
1. Menghadapi Finishing Bata
Dalam pemrosesan komponen prefabrikasi dengan lapisan bata yang menghadap, umumnya perlu untuk mengadopsi proses pembentukan satu kali terbalik, yaitu, pertama membagi hasil akhir menjadi unit yang masuk akal sesuai dengan gambar distribusi finish komponen, dan kemudian membuat cetakan bata yang dihadapi sesuai dengan unit ini, dan membuat batu bata yang menghadap ke dalam set bata yang menghadap. Setelah cetakan komponen dirakit, set bata yang menghadap diletakkan pada cetakan, dan kemudian komponen terbentuk sesuai dengan proses. Setelah demolding, permukaan bata yang menghadap komponen dapat dibersihkan.
2. Batu selesai
Proses terbalik umumnya menghasilkan panel dinding eksterior prefabrikasi dengan lapisan batu granit. Ketebalan granit umumnya 2,5 hingga 3. 0 cm. Karena struktur granit berpori, untuk mencegah zat alkali dalam beton menembus permukaan batu dan menyebabkan polusi permukaan, bagian belakang batu perlu disegel. Pada saat yang sama, untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara batu dan beton, {45- derajat cenderung perlu dibor di belakang batu dan kait stainless steel perlu dipasang. Tes tarik keluar spesimen dan geser harus menentukan jumlah kait.
3. Cat selesai
Dalam pemrosesan komponen yang sudah selesai cat, cat umumnya diterapkan setelah komponen selesai. Cat umumnya dibagi menjadi cat tahan air dinding eksterior dan cat logam. Untuk cat tahan air dinding eksterior, lapisannya lebih tebal dan kebutuhan permukaan komponen beton tidak tinggi. Namun, cat logam memiliki lapisan tipis dan tekstur logam. Jika permukaan komponen sedikit tidak rata, itu akan dipantulkan segera setelah cat diterapkan, mempengaruhi penampilan. Selama proses produksi, perhatian khusus harus diberikan pada kerataan permukaan dan kualitas sambungan, dan ada juga persyaratan yang lebih tinggi untuk kualitas perbaikan produk.
4. Lapisan agregat terbuka
Pencucian air juga disebut teknologi retarding. Dengan menerapkan retarder, lapisan retarding semen terbentuk pada permukaan beton. Setelah komponen disembuhkan, dicuci dengan air bertekanan tinggi untuk mengekspos agregat pada permukaan beton.
Teknologi Sandblasting menggunakan peledakan tembakan bertekanan tinggi untuk menyemprotkan permukaan beton sehingga bubur semen pada permukaan beton sebagian dikupas dan agregat terpapar.
Pemodelan komponen prefabrikasi lebih personal
Dengan pengejaran arsitek tentang pemodelan arsitektur yang dipersonalisasi, beberapa bentuk dan bentuk tidak lagi dapat dipenuhi dengan casting di tempat, dan hanya dapat dibuat di pabrik. Namun, dalam pemrosesan komponen, berdasarkan karakteristik bahan beton dan cetakan, beberapa bentuk juga sulit diproses dengan cara tradisional, seperti permukaan melengkung dan tidak ada lereng yang tidak bisa ditumpahkan. Oleh karena itu, kami umumnya menggunakan teknologi cetakan komposit, cetakan karet khusus untuk memastikan bentuk komponen, dan cetakan baja untuk memastikan kekuatan dan kekakuan cetakan, untuk mewujudkan produksi berbagai komponen pemodelan.
1. Teknologi produksi komponen beton daur ulang
Dengan penguatan upaya perlindungan lingkungan ekologis nasional, penambangan sumber daya alam telah dibatasi, pemanfaatan limbah industri dan konstruksi telah menerima lebih banyak perhatian, dan penerapan beton agregat yang didaur ulang telah menjadi lebih banyak dan lebih luas, tetapi beton daur ulang belum digunakan di bidang komponen prabikel.
2. Teknologi produksi komponen beton ultra-tinggi
Beton ultra-tinggi (beton bubuk aktif) telah dikembangkan selama lebih dari 4 0 tahun. Ini dapat mencapai rasio air minimum 0,14 dan memberikan kepadatan dan kekuatan maksimum.
Ini memiliki sifat mekanik yang sangat tinggi: resistensi kompresi 200MPA, resistensi lentur 25MPA, resistensi tarik 10MPA, modulus elastis 50gpa, dan ketangguhan fraktur 20kJ.
Because it has ultra-high durability: high density, basically no possibility of carbonization corrosion, concrete form is no longer rigid, lighter weight, thin plate structure, hollow area can be as high as 60% or more, the minimum can achieve 30kg/m2 (calculated as 3cm thick), curved surface modeling is easier to achieve, construction efficiency is higher, cost is lower, and durability is better. Dibandingkan dengan logam, fiberglass, dan bahan lainnya, beton memiliki biaya konstruksi yang lebih rendah, lebih mudah dibangun di atas area yang luas, memiliki efisiensi perakitan yang lebih tinggi, dan memberikan daya tahan yang lebih baik dan biaya perawatan yang lebih rendah.
3. Teknologi produksi komponen beton berkinerja tinggi
Dengan perkembangan cepat bangunan super-tinggi di negara saya, persyaratan untuk konservasi energi pengurangan berat badan, dan pengurangan emisi struktur beton menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi, dan persyaratan kekuatan bahan beton juga menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi. Beton komponen struktural canggih asing umumnya menggunakan beton C60, dan C100 ~ C120MPA banyak digunakan pada bangunan super-tinggi.
Kami bekerja sama dengan Universitas Tongji untuk melakukan penelitian eksperimental pada struktur kerangka beton C100 dari bangunan prefabrikasi. Mulai dari desain campuran, pemilihan bahan baku, dan proses persiapan, kami dengan hati -hati mengatur dan mencapai hasil yang diharapkan, dengan kekuatan rata -rata aktual 122MPA.
Fungsi komponen prefabrikasi lebih beragam
1. Teknologi Aplikasi Informasi Komponen Prefabrikasi
(1) Sebelum produksi komponen prefabrikasi beton, personel manajemen akan mengeluarkan chip RFID ke pabrik produksi komponen prefabrikasi aktual sesuai dengan jumlah komponen dalam informasi kontrak proyek, dan penggunaan chip harian dapat ditanya dalam sistem manajemen ERP.
(2) Setelah menerima chip, pabrik produksi komponen prefabrikasi akan membuat chip satu hari sebelum produksi komponen sesuai dengan rencana produksi, dan setiap chip sesuai dengan komponen. Informasi yang dicetak meliputi: Nama proyek, nomor pelat, volume, kekuatan beton dan kode QR (kode QR hanya memberikan informasi dasar dari chip, dan informasi terperinci dari komponen diperoleh dengan memindai kode unik global bawaan chip).
Saat ini, berbagai komponen elektronik juga dapat dikubur dalam komponen prefabrikasi untuk mendeteksi dan mengirimkan tegangan dan ketegangan komponen secara real time, yang sangat memfasilitasi pemeliharaan dan pemantauan bangunan.
2. Teknologi produksi komponen terintegrasi fotovoltaik
Integrasi Bangunan Fotovoltaik Surya (BIPV) adalah untuk menggabungkan pembangkit listrik fotovoltaik dengan bangunan, dan perangkat fotovoltaik diatur pada permukaan struktur luar bangunan untuk menghasilkan listrik, sehingga "bangunan menghasilkan energi hijau". Karena menggabungkan keindahan arsitektur dan banyak keunggulan pemanfaatan fotovoltaik, itu telah menjadi teknologi teknologi tinggi yang sangat canggih, yang secara luas diedarkan di seluruh dunia, dan juga akan menjadi tren baru di bidang aplikasi fotovoltaik.
Secara umum, perkembangan cepat bangunan prefabrikasi telah mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk komponen bangunan prefabrikasi. Pada saat yang sama, setelah hampir satu dekade pengembangan, komponen prefabrikasi kami telah membuat kemajuan besar dalam hal bahan, bentuk, fungsi, dll., Memberikan fondasi yang kuat untuk diversifikasi bangunan kami.
