Sebagai penghubung awal dari proses produksi, desain cetakan memainkan peran besar dalam seluruh proses konstruksi bangunan prefabrikasi. Ini tidak hanya perlu menghubungkan desain hulu yang mendalam tetapi juga memainkan peran utama dalam seluruh proses produksi komponen. Jika desain tidak masuk akal, akan ada cacat desain. , maka itu akan menyebabkan masalah dengankomponen PC, komponen betontidak dapat dirakit dan digunakan, mengakibatkan kerugian ekonomi langsung, sehingga kualitas cetakan secara langsung berkaitan dengan kualitas produk, dan cetakan dirancang untuk memenuhi persyaratan dapat diproduksi secara massal komponen untuk memastikan akurasi dan konsistensi komponen Ini juga dapat sangat mempersingkat waktu pembuatan dan meningkatkan efisiensi produksi.
Karena bangunan prefabrikasi baru saja muncul, semua tautan sedang dalam tahap penelitian dan eksplorasi, dan desain cetakan bangunan prefabrikasi belum mendapat perhatian dan perhatian yang cukup, sehingga desain cetakan Tidak ada standar desain terpadu di industri, apakah itu cetakan desain, pemilihan material, manufaktur Tidak ada mode template terpadu untuk proses dan metode demoulding, dan metode desain dan produksi relatif kasar, dan ada banyak kekurangan. Bagaimana berinovasi tradisi, bergerak menuju mode produksi modern, dan menetapkan ide-ide pengembangan dan rute cetakan bangunan prefabrikasi yang memenuhi kondisi pasar di bawah premis perkembangan industri saat ini adalah masalah utama dalam pengembangan cetakan saat ini.
1. Pedoman Desain Cetakan
Dikombinasikan dengan situasi produksi saat ini dari bengkel produksi komponen bangunan prefabrikasi dan standar desain industri desain cetakan dewasa lainnya di Cina, desain cetakan komponen bangunan prefabrikasi harus mengikuti prinsip-prinsip berikut untuk memastikan kepraktisan cetakan yang dirancang.
1) Memfasilitasi demoulding komponen. Komponen PC adalah komponen beton dengan massa dan volume besar, yang tidak nyaman untuk transportasi. Oleh karena itu, apakah pelepasan cetakan itu nyaman adalah pertimbangan utama dalam proses desain cetakan. Demoulding juga akan meningkatkan kesulitan demoulding di tempat, dan juga akan menyebabkan kerusakan komponen selama proses demoulding, sangat mengurangi efisiensi produksi, mengakibatkan banyak pemborosan tenaga kerja dan biaya material, dan perlu ditingkatkan dalam proses desain di mana tidak mudah untuk dihancurkan. Sudut draf.
2) Akurasi dimensi cetakan. Akurasi dimensi meliputi dua aspek, akurasi dimensi komponen dan akurasi dimensi cetakan. Keakuratan dimensi cetakan secara langsung menentukan keakuratan komponen yang dihasilkan. Perancang harus memastikan akurasi dimensi cetakan dan akurasi dimensi komponen yang dihasilkan oleh cetakan. Beton yang dituangkan di tengah akan mengembang setelah pemadatan, sehingga harus diperhitungkan pada awal desain cetakan, dan margin harus dibiarkan dalam proses desain, untuk memastikan bahwa ukuran komponen yang dibuat oleh cetakan tidak akan terlalu besar. dalam batas toleransi. Selama proses pengelasan cetakan, bahan dan proses pengelasan yang digunakan juga akan mempengaruhi akurasi dimensi.
3) Kekuatan cetakan. Setelah beton dalam cetakan mengeras, ukurannya akan membesar, dan cetakan samping cetakan akan terjepit. Jika kekuatan cetakan tidak cukup, cetakan akan berubah bentuk, dan setiap set cetakan digunakan untuk produksi beberapa komponen. Kesalahan dimensi secara bertahap akan terakumulasi di luar rentang toleransi yang diizinkan. Ada banyak cara untuk memastikan kekuatan cetakan, seperti menambah jumlah rusuk penguat di cetakan samping, menambahkan batang, dan profil sebagai penopang, dll.
4) Pengolahan metode rib cetakan. Desain tulang rusuk yang dibentuk terutama ukuran dan bentuk bukaan batang baja. Jika ukuran bukaan dalam desain besar, penyegelan cetakan akan mengalami masalah, dan fenomena kebocoran bubur akan terjadi. Kebocoran cetakan akan sangat mempengaruhi penampilan komponen PC, dan permukaannya akan menjadi kasar. Jika ukuran bukaan terlalu kecil akan mempengaruhi demoulding dan menyebabkan komponen macet.
5) Keamanan dan kepraktisan. Karena sebagian besar komponen seperti tangga dan balkon adalah cetakan besar, cetakan berukuran besar dan berat, sehingga dalam proses desain, kepraktisan dan pengoperasian harus sepenuhnya dipertimbangkan, yang nyaman bagi pekerja untuk beroperasi, dan operasi yang memadai. ruang dan platform operasi dibiarkan untuk memfasilitasi cetakan. perakitan, pembongkaran, dan operasi selama produksi.
