Beton dan menuangkan beton
Beton pracetak terdiri dari agregat kasar dan agregat halus, semen, air dan pencampuran. Ini dicampur di pabrik batch pabrik sesuai dengan desain campuran beton yang ditentukan insinyur.
Setiap pabrik infrastruktur memiliki laboratorium beton untuk pengujian bahan baku rutin dan mengendalikan jumlah yang tepat dari masing-masing bahan dalam batch tertentu. Hal ini sangat penting ketika menggunakan beton konsolidasi atau SCC aliran tinggi karena beton dapat mengalir dengan cepat dan mudah, benar-benar mengisi cetakan dan meminimalkan kemungkinan kavitasi.
Laboratorium mengumpulkan vial untuk memeriksa kekuatan tekan dan memverifikasi kualitas dari setiap batch. Beton juga dikenakan berbagai tes tambahan, termasuk tes penyebaran, untuk memverifikasi bahwa campuran memiliki fluiditas yang tepat dan tidak ada pemisahan agregat.
Setumpuk beton yang disetujui diangkut ke dalam cetakan di dispenser menggunakan crane overhead. Ketika crane diposisikan di atas cetakan, tim produksi mengisi jumlah yang diperlukan dari beton dalam setiap bentuk, berhati-hati untuk sepenuhnya mengisi cetakan tanpa menyumbat celah udara. Banyak tanaman menggunakan shaker untuk memastikan bahwa beton sepenuhnya disimpan ke dalam bekisting. Setelah meja diisi, ratakan bagian atas dan oleskan perlakuan permukaan yang ditentukan.
Sembuh beton
Segera setelah beton dituangkan, proses pengawetan dimulai. Ini mungkin termasuk menempatkan terpal pada produk semalam untuk menangkap panas yang dihasilkan sebagai bagian dari proses hidrasi, yang mempercepat penyembuhannya. Lingkungan yang terkendali dari pabrik prefabrikasi memungkinkan produk untuk menyembuhkan dengan benar dan mencapai kekuatan desain penuh lebih cepat dari lapangan.
Strip formulir dan periksa produk
Setelah teknisi kontrol kualitas menegaskan bahwa produk telah mencapai kekuatan yang dibutuhkan (2500 - 3000 psi) untuk menghilangkan beton dari bentuknya, proses pengupasan dapat dimulai. Ini melibatkan membuka jaket luar dari cetakan dan melipat inti bagian dalam, memasang kait crane ke perangkat keras pengangkatan, dan memindahkan produk melalui peti ke area inspeksi dan finishing setelah menuangkan.
Di sana, teknisi QC meninjau struktur untuk memastikan bahwa produk akhir sesuai dengan gambar produksi dan tidak ada cacat visual. Setelah pemeriksaan kontrol kualitas terakhir dilewati dan teknisi menandatanganinya, produk tersebut ditandai dan dikirim ke halaman, menunggu untuk dikirim ke lokasi proyek.
Pra-konfirmasi di tempat kerja Anda
Apakah suku cadang yang sudah siap dikirim ke tempat kerja Anda? Menggunakan prefabrikasi menghemat waktu dan uang sambil meningkatkan kualitas keseluruhan konstruksi, tetapi bagaimana Anda tahu apakah prefabrikasi tepat untuk proyek Anda? Dengan semua variabel dan opsi, mencari tahu bisa rumit. Unduh Daftar Periksa Manfaat Precast dan Anda akan dapat dengan cepat menilai kapan, di mana dan bagaimana prefabrikasi digunakan dalam proyek Anda.
