Penyebab Gelembung
1. Alasan Materiil:
Gradasi materi yang tidak wajar:Sesuai dengan prinsip gradasi dan kekompakan agregat, jika gradasi agregat kasar dan halus tidak wajar, misalnya bahan mengandung terlalu banyak partikel berbentuk jarum, maka gradasi agregat kasar tidak memenuhi persyaratan sehingga mengakibatkan porositas yang berlebihan. Besar, atau laju pasir material pada saat konstruksi terlalu kecil, sehingga agregat kasar dan halus tidak dapat mencapai kekompakan maksimal, yang akan menyebabkan material membentuk rongga bebas, yang lebih besar kemungkinannya menimbulkan gelembung udara.

Rasio air-semen yang tidak masuk akal:Saat merancang rasio campuran beton, semakin tinggi rasio air-semen material, maka semakin banyak pula gelembung udara pada permukaan struktur beton. Hal ini terutama disebabkan karena pada saat beton mencapai saturasi air, kelebihan air tersebut akan terurai ke permukaan beton, menguap atau terserap oleh beton itu sendiri selama proses pengawetan hingga membentuk gelembung udara. Sebaliknya jika jumlah semen ditambah dan air dikurangi sedangkan kekuatan beton terjamin maka gelembung udara akan berkurang. Alasannya adalah kelebihan bubur semen dapat mengisi celah-celah yang disebabkan oleh penilaian agregat yang tidak wajar atau faktor lainnya, dan mengurangi jumlah air dapat mengurangi gelembung udara yang terbentuk oleh air bebas.
2. Alasan terjadinya proses konstruksi
Waktu pencampuran yang tidak tepat: Waktu pencampuran juga akan mempengaruhi timbulnya gelembung udara pada beton. Selama proses pencampuran beton, jika pencampuran tidak merata, dengan perbandingan air-semen yang sama, maka gelembung-gelembung yang dihasilkan pada bagian yang mengandung lebih banyak bahan tambahan akan bertambah, sedangkan bagian yang tidak tercampur akan mengalami kemerosotan yang tidak merata, kehilangan kemerosotan yang besar, segregasi, dll. Fenomena, namun pencampuran yang berlebihan akan menyebabkan semakin banyak gelembung udara yang terperangkap di dalam beton selama proses pencampuran, sehingga akan berdampak negatif.
Getaran tidak mencukupi: Getaran merupakan cara langsung untuk mengeluarkan gelembung udara pada beton. Semakin lengkap beton digetarkan maka kekompakan partikel agregat akan semakin baik. Waktu getar umumnya 3 ~ 5 menit. Jika waktunya terlalu lama, gelembung udara kecil di dalam beton akan pecah dan tersusun kembali akibat aksi mekanis, dari kecil menjadi besar; jika waktu getarnya singkat dan tempat yang tidak digetarkan akan menyebabkan beton menjadi tidak padat dan membentuk pori-pori alami atau gelembung-gelembung udara besar yang tidak beraturan, sehingga menimbulkan gelembung-gelembung udara dan bopeng sarang lebah pada permukaan struktur beton.
Selain itu, kecepatan masuknya vibrator juga mempengaruhi keluarnya gelembung udara. Masukkan dengan cepat untuk memastikan beton bergetar ke atas dan ke bawah dalam jangka waktu yang sama. Tarik keluar secara perlahan, agar posisi batang getar menjadi agregat dan isi secara perlahan selama proses getar, terutama beton keras yang kering.
3. Tindakan pencegahan:
Bahan baku beton:
(1) Periksa tingkat kekuatan, variasi dan kinerja semen yang digunakan sesuai dengan persyaratan. Jika produsen beton pracetak memiliki banyak pemasok semen, sebaiknya pilihlah semen dengan kandungan alkali rendah dan busa permukaan yang lebih sedikit. Dan tingkat kekuatan semen harus sesuai dengan tingkat kekuatan rasio campuran beton pracetak. Selain itu, penggunaan bahan tambahan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa kandungan udara pada beton tidak melebihi 4 persen.
(2) Dalam lingkup yang diizinkan oleh spesifikasi, agregat dengan ukuran partikel besar dapat digunakan untuk pembuatan beton. Hal ini karena peningkatan ukuran partikel agregat dapat secara efektif mengurangi konsumsi air beton, sehingga mengurangi pendarahan dan penyusutan beton. Namun jika ukuran partikel agregat terlalu besar maka mudah terjadi segregasi beton. Oleh karena itu, pemilihan embrio dasar agregat perlu dilakukan secara wajar agar proporsi agregat kasar dan halus menjadi moderat. Spesifikasi batu dapat dipilih sesuai dengan kondisi konstruksi tertentu. Saat memilih, usahakan memilih batu dengan gradasi yang baik dan ukuran partikel yang besar, sehingga dapat mengurangi jumlah semen dan air, mengurangi kebasahan dan penyusutan beton, dan juga dapat secara efektif mengurangi panas yang dihasilkan selama hidrasi semen.
4. Proses
1) Periksa bekisting dan bahan pelepas dengan cermat sebelum konstruksi. Untuk menjamin kehalusan permukaan bekisting, gunakan bahan pelepas yang berkualitas tinggi untuk menghindari efek lengketnya gelembung udara pada permukaan beton. Saat mengaplikasikan bahan pelepas, pastikan keseluruhannya seragam, dan tidak cocok untuk mengaplikasikan terlalu banyak atau terlalu tebal. Ketika beton baru saja dikeluarkan dari bekisting, permukaan yang berlubang, sarang lebah dan gelembung udara lainnya perlu diolah dengan bubur campuran dengan viskositas yang sesuai, dan kemudian menggunakan bekisting yang telah dilepas untuk memplester dan memadatkannya.
(2) Perhatikan baik-baik getaran beton pracetak. Penting untuk memilih peralatan getar yang sesuai, mengontrol waktu getar secara ketat, memilih radius getar dan frekuensi getar peralatan yang bergetar secara wajar, memperhatikan proses getar selama proses berlangsung, memastikan kekompakan beton setelah bergetar, dan dengan tegas menghindari kebocoran dan getaran rendah serta terjadinya getaran berlebih. Getaran harus mengadopsi metode "penyisipan cepat dan pelepasan lambat". "Penyisipan cepat" kondusif untuk memperoleh waktu getaran yang seragam untuk lapisan atas dan bawah beton, dan "ekstraksi lambat" kondusif untuk mengisi ruang yang ditinggalkan oleh vibrator dengan bubur beton dan mencegah rongga, terutama untuk beton keras, "lambat tarik" sangat penting. "Tarik lambat" tidak hanya kondusif untuk agregasi dan pengisian bubur beton, tetapi juga dapat mendorong keluarnya gelembung udara.
(3) Tindakan harus diambil untuk distribusi panas yang tidak merata agar secara efektif mengurangi pengaruh perubahan suhu pada gelembung udara pada permukaan beton pracetak. Pengangkutan dan penuangan beton pracetak harus memenuhi persyaratan konstruksi yang relevan. Misalnya, selama konstruksi di musim panas, tindakan naungan atau pendinginan harus dilakukan untuk agregat beton kasar dan halus; . Selain itu, tindakan pelestarian panas tertentu harus dilakukan selama konstruksi di musim dingin, terutama untuk cetakan beton pracetak. Proses pembentukan komponen beton juga merupakan proses reaksi hidrasi. Reaksi hidrasi akan melepaskan sejumlah panas sehingga menyebabkan perbedaan suhu struktur meningkat sehingga menimbulkan masalah seperti retak dan gelembung udara. Oleh karena itu, pemeliharaan komponen harus diperkuat, dan pengawetan uap harus digunakan semaksimal mungkin selama pemeliharaan. Bagi yang tidak memiliki kondisi steam curing, usahakan permukaan bagian beton tetap lembab, dan kendalikan suhu cetakan untuk mencegah terbentuknya gradien suhu.


















