Ada banyak proses yang berbeda untuk produksi komponen pc beton pracetak.
Fitur utama dari bangunan beton prefabrikasi adalah produksi pabrik, yang prefabrikasi. Produksi pabrik adalah metode produksi yang tidak setara dengan produksi di pabrik. Komponen beton pracetak sebagian besar diproduksi di pabrik komponen dan juga dapat diproduksi di lokasi, yang terakhir umumnya disebut sebagai produksi nomaden.
Komponen prefabrikasi yang diproduksi oleh pabrik PC terutama meliputi produksi jalur perakitan, produksi alas metode garis panjang, dan produksi meja mati tetap.
perakitan
Lini produksi cocok untuk produksi komponen sederhana, seperti panel yang diperkuat dengan truss, panel dinding dilaminasi dua sisi, panel dinding datar dan sebagainya. Ada tiga jenis jalur pipa: manual, semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis. Dengan tipe tunggal dan komponen tidak rumit, jalur perakitan dapat mencapai tingkat otomatisasi dan kecerdasan yang tinggi.
Metode garis panjang
Metode long-line umumnya ditemukan dalam produksi anggota prategang, seperti pelat SP dan pelat T ganda.
Memperbaiki meja mati
Metode tabel mati tetap dapat menghasilkan berbagai komponen seperti kolom, balok, lembaran, panel dinding, tangga, jendela teluk, panel balkon, anggota sudut, dll. Ini memiliki rentang aplikasi yang luas, fleksibel dan nyaman, kemampuan beradaptasi yang kuat, dan modal awal yang lebih sedikit. Saat ini aplikasi yang paling domestik. Proses yang luas.
Komponen produksi basis cetakan tetap adalah "berbaring" dan produksi cetakan vertikal berdiri dan menuangkan. Tangga yang telah dibuat sebelumnya umumnya diproduksi oleh cetakan vertikal, dan beberapa pabrik menggunakan cetakan vertikal untuk memproduksi panel dan pilar dinding tanpa finishing dekoratif, pintu dan jendela.
Untuk proyek bangunan prefabrikasi tanpa pabrik komponen PC di dekatnya, dimungkinkan untuk menyamakan situs dan menghasilkan komponen prefabrikasi yang diperlukan untuk proyek tersebut.
Komponen prefabrikasi dengan bobot besar, bentuk kompleks dan dimensi ekstra lebar tidak nyaman atau bahkan tidak mungkin untuk diangkut, menggunakan metode produksi nomaden.
Untuk proyek individu, kendaraan transportasi dengan komponen yang tidak nyaman di jalan akan memasuki lokasi konstruksi dan juga akan mengadopsi produksi nomaden.
Pengadaan pabrik atau prefabrikasi di tempat?
Pabrik komponen dimekanisasi dan sangat otomatis, dan dapat menghasilkan komponen standar dalam batch. Ini juga dapat menghasilkan komponen kompleks dengan pekerja industri, dan kualitasnya dapat dikontrol dan stabil. Dibandingkan dengan prefabrikasi di tempat, pengadaan pabrik meningkatkan biaya transportasi dan biaya pajak. Sebagian besar wilayah Shanghai adalah untuk membeli komponen beton prefabrikasi dari pabrik.
Produksi nomaden komponen prefabrikasi membutuhkan sebuah situs, dan unit paket total harus memiliki peralatan dan tenaga kerja yang sesuai, dan kapasitas produksi terbatas. Namun, investasinya kecil dan jangka waktunya pendek. Komponen memiliki jarak pendek dan kerugian rendah. Manajemen terpadu untuk produksi komponen, pemasangan dan konstruksi di lokasi. Produksi nomaden cocok untuk proyek-proyek dengan industrialisasi yang tidak sempurna, proyek-proyek kecil, dan proyek khusus individu.
Apakah jalur perakitan masih berupa meja mati yang tetap?
Metode tabel mati tetap dapat dengan mudah dipahami sebagai memindahkan operasi cast-in-place ke pabrik dan memproduksi berbagai komponen, tetapi efisiensi produksi rendah dan tidak ada ruang untuk pertumbuhan di masa depan.
Jalur produksi komponen panel tunggal dapat otomatis dan cerdas, dan mencapai efisiensi tinggi. Tetapi investasinya sangat besar dan membutuhkan volume pasar yang besar.
Saat ini, lembaran laminasi dan dinding geser dua sisi dapat sangat otomatis, yang paling cocok untuk produksi jalur perakitan. Produksi jendela teluk, bekisting dan pengikatan cengkeraman sangat kompleks dan cocok untuk produksi pada meja-meja cetakan mati. Panel dinding biasa diproduksi oleh jalur perakitan, dan efisiensi produksi ditingkatkan sampai batas tertentu.
