Panjang batang baja konstruksi yang terpapar pada komponen tidak rata dan posisinya menyimpang, yang menyebabkan masalah kualitas sejumlah besar komponen PC dalam tahap produksi. Dalam keadaan normal, profesional tidak akan mengatur pemeriksaan dan penyetelan batang baja bangunan setelah batang baja bangunan tidak ditempatkan dengan perkakas dan penuangan dan getaran selesai. Saat merancang cetakan, perkakas pemosisian batang baja bangunan harus dirancang dengan baik. Saat mengikat spesifikasi batang baja, panjang batang baja bangunan yang terbuka harus dipertahankan, dan posisinya harus diperbaiki dengan sumbat karet. Setelah getaran beton cor di tempat selesai, itu harus diperiksa dan disesuaikan.
1. Deviasi dimensi komponen
Panjang batang baja konstruksi yang terpapar pada komponen tidak rata dan posisinya menyimpang, yang menyebabkan masalah kualitas sejumlah besar komponen PC dalam tahap produksi. Dalam keadaan normal, profesional tidak akan mengatur pemeriksaan dan penyetelan batang baja bangunan setelah batang baja bangunan tidak ditempatkan dan penuangan dan getaran selesai. Saat mendesain cetakan, posisi dan desain pemasangan batang baja bangunan harus dilakukan dengan baik. Saat mengikat spesifikasi batang baja, panjang batang baja bangunan yang terbuka harus dipertahankan, dan posisi batang baja bangunan harus dipasang dengan sumbat karet. Setelah getaran beton cor di tempat selesai, inspeksi dan
Pengaturan.
2. Produksi dan pemrosesan
Masalah utama pembuatan komponen beton termasuk tepi dan sudut yang hilang, tepi dan sudut yang tidak lurus, lengkungan yang tidak rata, tulang rusuk yang terbang keluar, dll. Sebagian besar masalah seperti cekung, terkelupas, gerinda, kontaminasi, sarang lebah, lubang, dll. pada permukaan komponen disebabkan oleh kebocoran pulp bekisting, getaran yang tidak mencukupi atau berlebihan, kebocoran pulp yang serius, dan penerimaan produksi yang tidak memadai dalam proses produksi komponen beton.
Selain itu, anggota beton sering retak atau bahkan pecah selama pengangkutan dan pengangkatan. Ini karena bagian dari bentang papan prefabrikasi terlalu besar, dan papan terjepit di antara papan selama transportasi, atau retakan dihasilkan karena penyimpangan yang berlebihan selama proses pengangkatan, sehingga meluas ke seluruh papan, menyebabkan kerusakan pada bagian. . Karena produksi dan perawatan yang tidak tepat, permukaan panel prefabrikasi melengkung, lapisan agen pelepas tidak rata, menyikat lebih sedikit, dan menyikat hilang, dll., mengakibatkan sisi panel prefabrikasi menempel pada cetakan: Pemrosesan Cacat operasi yang sebenarnya menyebabkan batang struktural rangka yang terbuka atau komponen yang terjatuh
turun.
3. Penyimpangan ukuran panel dinding
Faktor kuncinya adalah alat abrasif naik dan berubah bentuk, menghasilkan ukuran tepi atas dan bawah yang berbeda. Terutama dalam proses penuangan dan penggetaran komponen PC, kotak magnet alat abrasif di sisi alat abrasif diimbangi, yang mengarah pada masalah ukuran papan dinding. Dalam proses produksi, kontrol dari tahap penghapusan alat abrasif, pembersihan cetakan, dan perawatan alat abrasif dapat secara efektif mengontrol terjadinya masalah ini. Saat melepas papan dinding dari pahat, hindari kekuatan yang berlebihan dan deformasi pahat. Pembersihan cetakan menggunakan alat seperti scraper dan sikat kawat untuk memastikan ukuran abrasive. Fitting die harus diukur secara diagonal sesuai dengan penggaris baja standar, dan dimensinya harus disesuaikan secara wajar. Sebelum menuangkan beton, selalu periksa posisi kotak magnet untuk memastikan terpasang dengan benar dan komponen memenuhi standar.
