Karena dinding eksterior prefabrikasi dirakit berkeping -keping, kami pasti akan menghadapi masalah air yang tahan air pada sambungan penghubung. Oleh karena itu, kita harus sangat penting untuk memproses node tahan air dari dinding eksterior prefabrikasi. Artikel ini akan menganalisis dan memperkenalkan beberapa teknologi tahan air panel dinding eksterior prefabrikasi yang ada, dan juga membahas beberapa masalah yang membutuhkan perhatian dan perhatian dalam konstruksi tahan air panel dinding eksterior prefabrikasi.
Konsep Desain Waterproofing bangunan beton pracetak:
Konstruksi beton pracetak adalah untuk membongkar struktur bangunan seperti panel dinding, kolom, balok, lempengan lantai, tangga, dll. Menurut spesifikasi tertentu, dan kemudian membuat mereka di pabrik, dan kemudian mengangkutnya ke lokasi untuk perakitan. Karena komponen dirakit di tempat, sejumlah besar sambungan perakitan akan ditinggalkan. Sendi ini dapat dengan mudah menjadi saluran penetrasi air. Oleh karena itu, bangunan beton pracetak memiliki kelemahan inheren tertentu dalam waterproofing. Selain itu, untuk menahan pengaruh gaya gempa, panel dinding eksterior dari beberapa bangunan beton pracetak dirancang untuk bergerak dalam kisaran tertentu. Panel dinding yang dapat dipindahkan semakin meningkatkan kesulitan waterproofing sendi panel dinding.
Mengingat faktor -faktor di atas, konsep desain tahan air bangunan beton pracetak harus disesuaikan. Kami percaya bahwa untuk waterproofing bangunan prefabrikasi, konduksi air lebih baik daripada pemblokiran air, dan drainase lebih baik daripada waterproofing. Sederhananya, perlu untuk mempertimbangkan kemungkinan masalah tertentu selama desain. Aliran air akan menembus lapisan tahan air luar, dan air yang pecah akan dipandu ke struktur drainase melalui jalur drainase yang dirancang dengan baik dan kemudian dibuang ke luar untuk mencegahnya dari di dalam ruangan yang menembus lebih lanjut.
Selain itu, menggunakan prinsip bahwa air mengalir secara alami karena gravitasi, sambungan panel dinding dirancang ke dalam bentuk lidah-dan-groove dengan tinggi di dalam dan rendah di luar, dikombinasikan dengan desain rongga pengurangan tekanan tertentu untuk mencegah air merangkak ke belakang ke dalam ruangan melalui aksi kapiler. Selain beton selain tindakan kedap air struktural, penggunaan waterstops karet dan lem dengan air tahan cuaca multi-komponen untuk menyelesaikan sistem kedap air dari seluruh panel dinding pracetak dapat benar-benar memastikan bahwa tidak ada kebocoran.
Pracetak beton Panel dinding eksterior sendi perlakuan tahan air
Saat ini, bentuk waterproofing bersama dari panel dinding eksterior prefabrikasi yang biasa digunakan dalam aplikasi praktis termasuk yang berikut:
1. Panel dinding eksterior prefabrikasi
(yaitu panel PCF) dengan penuang internal dan gantung eksternal terutama mengadopsi rongga drainase dan lem di luar dan mengandalkan kedap air sendi sendi beton cor-in-place di bagian dalam.
Bentuk waterproofing sambungan panel dinding eksterior ini saat ini paling umum digunakan. Keuntungannya adalah konstruksinya relatif sederhana dan cepat. Kerugiannya adalah bahwa kualitas tahan air sulit dikendalikan, dan rongga sering diblokir. Setelah beton bagian dalam retak, itu akan langsung menyebabkan pelapisan air tahan air.
2. Bentuk tahan air garis tertutup yang digunakan dalam panel dinding eksterior beton pracetak eksternal
Jenis panel dinding ini kedap air terutama memiliki tiga langkah kedap air. Bagian terluar menggunakan gel silika tahan air tahan cuaca yang sangat elastis, bagian tengah adalah ruang dekompresi yang dibentuk oleh rongga fisik, dan bagian dalam menggunakan strip karet tahan air yang telah ditanamkan sebelumnya dalam beton untuk saling menekan ke atas dan ke bawah. Untuk mencapai efek kedap air, tambahkan lapisan waterproofing poliuretan selain air karet berhenti di sambungan silang di antara dinding. Fungsi utamanya adalah menggunakan elastisitas poliuretan yang baik untuk memblokir sedikit perbedaan yang mungkin terjadi ketika waterstops karet bergerak satu sama lain. Untuk kamar atau bangunan dengan persyaratan tahan air yang sangat tinggi, waterproofing poliuretan dapat sepenuhnya dibangun di bagian dalam air karet berhenti untuk meningkatkan keandalan waterproofing. Pipa drainase dipasang pada gel silika tahan air dari dinding eksterior setiap 3 lantai atau lebih, yang secara efektif dapat memandu air hujan yang telah menembus ruang dekompresi ke luar.
Struktur tahan air dari waterproofing garis tertutup mengadopsi metode menggabungkan air dan pemblokiran air internal dan eksternal. Struktur tahan airnya sangat lengkap, sehingga efek kedap air juga sangat bagus. Kerugiannya adalah bahwa akurasi selama konstruksi sangat tinggi, dan misalignment panel dinding tidak bisa lebih besar dari 5mm, jika tidak, strip karet stop air tidak dapat ditekan dengan erat. Lem tahan cuaca dan tahan air yang digunakan memiliki persyaratan kinerja yang relatif tinggi. Itu tidak hanya harus memiliki elastisitas tinggi dan penuaan resistensi tetapi juga memiliki masa pakai tidak kurang dari 20 tahun. Biaya relatif tinggi, dan persyaratan kualitas selama pembangunan lem struktural relatif tinggi dan harus dioperasikan oleh tim konstruksi yang profesional dan berpengalaman.
3. Waterproofing garis terbuka
Bentuk waterproofing ini sama dengan waterproofing garis tertutup karena dua ukuran kedap air di bagian dalam adalah ruang dekompresi lidah-dan-groove dan strip karet tahan air yang kedap tertutup di bagian dalam. Namun, ukuran waterproofing di bagian luar panel dinding terbuka. Line Waterproofing tidak menggunakan lem. Sebaliknya, satu ujung tertanam di panel dinding, dan ujung lainnya memanjang di luar panel dinding. Strip karet berbentuk tirai tumpang tindih satu sama lain ke atas dan ke bawah untuk memainkan peran tahan air. Pada saat yang sama, strip karet luar ditempatkan alur pemandu udara stainless steel diatur pada jarak tertentu untuk menyeimbangkan tekanan udara internal dan eksternal dan drainase.
Waterproofing terluar dari bentuk waterproofing saluran terbuka menggunakan strip karet pra-tertanam, membuat kualitas produk lebih mudah dikendalikan dan diperiksa. Pekerja tidak perlu menerapkan lem di bagian luar panel dinding selama konstruksi, menghilangkan kebutuhan untuk langkah -langkah konstruksi seperti perancah atau keranjang gantung, membuatnya lebih aman dan lebih nyaman. , kerugiannya adalah bahwa ia membutuhkan perlindungan produk yang tinggi, sulit untuk mengganti strip karet tertanam setelah rusak, dan biaya strip penghenti air karet tahan cuaca juga relatif tinggi. Waterproofing lini terbuka saat ini merupakan bentuk paling canggih dari perlakuan bersama waterproofing dinding eksterior, tetapi merupakan teknologi yang dipatenkan yang dikembangkan oleh perusahaan asing. Karena dampak biaya penggunaan paten, saat ini ada sangat sedikit proyek domestik yang menggunakan teknologi ini.
Titik konstruksi untuk sambungan tahan air dari panel dinding eksterior prefabrikasi
Saat ini, teknologi pengolahan air dari sambungan panel dinding eksterior prefabrikasi relatif kompleks dalam hal teknologi, sehingga juga relatif sulit untuk dibangun. Selama konstruksi aktual, kita harus membuat formulasi yang ditargetkan berdasarkan persyaratan desain sendi panel dinding eksterior yang berbeda. rencana dan langkah -langkah konstruksi. Secara khusus, kita harus memperhatikan titik konstruksi berikut selama konstruksi:
1. Melakukan inspeksi kualitas produk sebelum konstruksi panel dinding
Akurasi pemrosesan dan kualitas pemeliharaan beton panel dinding prefabrikasi secara langsung mempengaruhi akurasi pemasangan dan tahan air panel dinding. Sebelum memasang panel dinding, Anda harus dengan hati -hati meninjau dimensi geometris dan kerataan panel dinding, dan memeriksa permukaan panel dinding dan beton di sekitar bingkai jendela tertanam. Apakah itu padat dan apakah ada retakan, panel dinding dengan kualitas beton yang tidak memenuhi syarat sangat dilarang digunakan.
Selain itu, kita juga perlu memeriksa dengan hati-hati kualitas pemasangan strip karet tertanam di sekitar panel dinding, periksa apakah strip karet pra-tertanam dengan kuat, apakah ada kerusakan di sudut-sudut, dan apakah ada bubur beton yang bocor ke strip karet, menyebabkan strip karet mengeras dan kehilangan elastisitas. , strip karet harus diperiksa secara ketat untuk memastikan bahwa mereka sempurna. Jika ada masalah kualitas, mereka harus diganti sebelum diangkat.
2. Kontrol secara ketat akurasi pemasangan selama konstruksi panel dinding dan mengukur dengan hati -hati dan mengatur panel dinding sebelum mengangkatnya.
Tidak hanya garis referensi ditempatkan, tetapi juga garis posisi panel dinding harus diletakkan untuk memfasilitasi posisi panel dinding selama pengangkatan. Penyesuaian akurasi panel dinding umumnya dibagi menjadi dua langkah: penyesuaian kasar dan penyesuaian halus. Penyesuaian kasar adalah untuk memisahkan panel dinding di tempatnya berdasarkan garis kontrol. Penyesuaian halus membutuhkan penyesuaian posisi sumbu panel dinding dan penyimpangan vertikalitas ke dalam kisaran penyimpangan yang diijinkan dari spesifikasi. Dalam praktik sebenarnya, umumnya diperlukan untuk tidak melebihi 5mm selama konstruksi.
3. Selama konstruksi tahan air sambungan panel dinding, dengan ketat mengikuti proses dan melakukan pemeriksaan kualitas dari setiap proses.
Merekatkan di luar sambungan panel dinding harus dilakukan sesuai dengan proses desain, dan lapisan dasar dan rongga yang dipesan harus dibersihkan dengan udara bertekanan tinggi. Kedalaman dukungan harus diperiksa dengan cermat sebelum direkatkan. Ketebalan perekat harus memenuhi persyaratan desain. Panel dinding di area perekatan harus diperlakukan dengan primer untuk meningkatkan gaya ikatan antara lem dan panel dinding beton. Saat direkatkan terganggu, konstruksi harus ditinggalkan. Sambungan konstruksi harus tinggi di bagian dalam dan rendah di luar, dan tumpang tindih tidak boleh kurang dari 5cm.
Bagian besi penghubung dan sambungan silang di bagian dalam panel dinding disegel dengan poliuretan. Karena tidak ada air karet yang berhenti pada bagian besi, pelepasan karat dan pencegahan karat dari bagian -bagian besi harus dilakukan dengan hati -hati sebelum menerapkan poliuretan, dan poliuretan harus diaplikasikan dengan rapat. Tidak ada celah yang tersisa. Setelah konstruksi selesai, uji percikan air harus dilakukan untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran sebelum penutup dapat disegel.
4. Setelah konstruksi selesai, lakukan tes efek tahan air untuk segera dan efektif menangani masalah kebocoran segera.
Setelah konstruksi tahan air dari panel dinding selesai, uji semprotan air harus dilakukan pada waktunya untuk memeriksa efektivitas waterproofing. Fokus penyemprotan air adalah sambungan silang dari panel dinding, hubungan antara panel dinding prefabrikasi dan struktur cor-in-place, dan bingkai jendela. Dianjurkan untuk menggunakan alat pemadam api saat menyemprotkan air. Semprotkan area uji dengan selang air, periksa bagian luar untuk melihat apakah ada degumming di area terpaku, dan apakah pipa drainase mengalir dengan lancar, dan dengan hati -hati mengamati apakah ada tanda air atau noda air di bagian dalam. Jika kebocoran lokal ditemukan, catatan harus direkam dengan cermat untuk mengetahui penyebabnya dan ditangani segera. Jika perlu, satu lapisan air tahan air poliuretan dapat ditambahkan ke bagian dalam panel dinding untuk meningkatkan faktor keamanan terhadap kebocoran.
Meringkaskan
Bangunan beton pracetak adalah teknologi baru yang sedang dipromosikan dengan kuat di industri konstruksi. Dari perspektif teknis, kinerja tahan air dari dinding eksterior dapat dijamin secara efektif dengan mengambil serangkaian langkah -langkah perbaikan. Personel konstruksi di tempat harus mahir dalam konstruksi tahan air dinding eksterior prefabrikasi. Poin utama adalah untuk beroperasi secara ketat oleh prosedur standar yang relevan dan untuk mengontrol kualitas tahan air. Hanya dengan cara ini, waterproofing dinding prefabrikasi dapat dipastikan dan produk perumahan prefabrikasi dapat dikenali oleh sebagian besar pengguna dan pasar.
