Galvanizing adalah teknologi perawatan permukaan yang terutama digunakan untuk membentuk lapisan lapisan seng di permukaan logam, paduan, atau bahan lain untuk mencapai efek yang indah dan tahan karat. Teknologi ini dapat dilakukan dengan berbagai cara seperti galvanisasi hot-dip, elektro-galvanisasi (galvanisasi dingin), dll.
Tujuan utama galvanisasi adalah untuk mencegah korosi pada permukaan logam. Di lingkungan alami, terutama di lingkungan yang lembab atau korosif, logam rentan terhadap karat. Melalui galvanisasi, film seng karbonat yang lebat dapat dibentuk pada permukaan logam. Film ini dapat secara efektif mengisolasi logam dari lingkungan korosif, sehingga melindungi logam dari korosi. Selain itu, sifat korban seng juga berarti bahwa ketika lapisan seng rusak, seng berkorat lebih cepat dari logam itu sendiri, lebih lanjut melindungi logam di bawahnya.
Apa saja jenis galvanisnya?
Jenis galvanisasi dapat diklasifikasikan terutama dari dua aspek: metode proses dan pelapisan komposisi mandi.
Metode proses:
Hot-dip Galvanizing:
Ini adalah proses di mana logam direndam dalam seng cair untuk membentuk lapisan seng pada permukaan logam. Metode ini cocok untuk bagian logam besar atau berat karena membutuhkan suhu yang lebih tinggi dan peralatan yang lebih besar.
Galvanisasi dingin (elektro-galvanisasi):
Ini adalah teknik yang secara kimiawi membentuk lapisan seng pada permukaan logam pada suhu kamar. Galvanisasi dingin, juga dikenal sebagai elektro-galvanisasi, dapat dibagi lagi menjadi jenis mandi pelapis yang berbeda.
Komposisi solusi pelapisan:
Galvanisasi alkali:
Jenis galvanisasi ini menggunakan larutan alkali, biasanya mengandung sianida atau zincate sebagai garam utama. Galvanisasi alkali banyak digunakan karena sifat anti korosi yang baik.
Galvanisasi asam:
Menggunakan larutan asam untuk galvanisasi sama efektifnya, tetapi skenario aplikasi spesifik mungkin terbatas.
Klasifikasi solusi elektroplating spesifik: Menurut klasifikasi solusi elektroplating di Cina, dapat dibagi menjadi empat kategori utama: galvanisasi sianida; zincate galvanizing; galvanisasi klorida; dan sulfat galvanisasi.
Selain itu, ada jenis pelapisan seng tertentu, seperti seng berwarna dan seng cerah, yang dinamai berdasarkan penampilan dan sifat fungsional lapisan.
Jenis galvanisasi termasuk galvanisasi hot-dip, galvanisasi cold-dip (elektro-galvanisasi), dan berbagai jenis berdasarkan komposisi mandi yang berbeda (seperti alkali, asam, sianida, zincate, dll.). Setiap jenis memiliki aplikasi dan keuntungan spesifiknya, dan memilih jenis galvanisasi yang sesuai tergantung pada kebutuhan produk akhir dan kondisi lingkungan.
Perbedaan antara elektro-galvanisasi dan galvanisasi hot-dip
| Item perbandingan | Elektroplating (galvanisasi dingin) | Hot dip galvanizing (seng hot-dip) |
|---|---|---|
| Prinsip Proses | Ion seng dikurangi dari larutan ke permukaan material untuk dilapisi melalui reaksi elektrokimia. | Bahan yang akan dilapisi direndam langsung ke dalam seng cair, menyebabkan seng melekat pada permukaan dan membentuk lapisan seng. |
| Ketebalan dan adhesi lapisan seng | Lapisan seng biasanya tipis, kira -kira dalam kisaran mikron 3-5. | Lapisan seng relatif tebal, umumnya di atas 10 mikron, dan kadang -kadang bahkan mencapai puluhan hingga ratusan mikron, memberikan adhesi yang lebih kuat dan ketahanan korosi. |
| Penampilan dan Perawatan Permukaan | Permukaan biasanya lebih halus dan lebih menyenangkan secara estetika karena lapisannya yang tipis dan genap. | Permukaan mungkin tampak sedikit lebih kasar karena ketebalan dan cenderung memiliki tanda proses dan tetesan kecil. |
| Kemampuan beradaptasi lingkungan dan resistensi korosi | Dengan lapisan yang lebih tipis, ia memiliki ketahanan korosi yang relatif baik di lingkungan korosif seperti asam dan alkali. | Lapisan seng yang lebih tebal menawarkan perlindungan korosi yang lebih baik, terutama dalam aplikasi yang terpapar lingkungan yang keras untuk waktu yang lama. |
| Masalah biaya dan polusi | Biaya relatif rendah, tetapi karena penggunaan sejumlah besar agen kimia, polusi lingkungan relatif tinggi. | Meskipun biayanya lebih tinggi, lebih populer dalam situasi dengan persyaratan lingkungan yang lebih tinggi karena polusi yang lebih rendah dan tingkat pemanfaatan seng yang lebih besar. |
